Himile Hassas Kilitleme Diskleri için Boyama Üretim Hattı
Himile Precision Machinery Co., Ltd., 2021 yılında kilitleme diskleri için yeni bir boyama üretim hattı kurmayı planladı. Hat, günde 20 parça kapasiteyle (8 saatlik tek vardiyaya dayalı olarak) ve parça başına 10 dakikalık bir üretim döngüsüyle tasarlandı; dış çap aralığı Φ1050–Φ1450 mm ve maksimum 3000 kg ağırlığa sahip büyük kilitleme diski iş parçalarının taşınması için özel olarak tasarlandı.

Üretim hattının ana ekipmanı, tam tip kumlama makinesi, zımpara odası, püskürtme kabini (manuel rötuş ve robotik otomatik püskürtme), flash-off odası, kurutma fırını, soğutma odası, hava besleme sistemi, konveyör sistemi, toz toplayıcı, VOC egzoz gazı arıtma sistemi, elektrik kontrol sistemini içerir.
Üretim sürecinde astar, ara kat ve son katın belirtilen film kalınlığı gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için 'üç kat, üç fırında pişirme' sistemi kullanılır. Püskürtme, kuru karton kutu aşırı püskürtme toplama yöntemini kullanır ve manuel ve otomatik püskürtme bölgelerine ayrılır. Boya otomatik karıştırma sistemiyle sağlanır. Farklı boya markaları arasında geçiş yaparken, boya özelliklerindeki farklılıklar nedeniyle ilgili besleme sisteminin manuel olarak temizlenmesi gerekir. Otomatik boyama için kullanılan püskürtme robotları, giriş elektrikli güvenlik bariyerleri ve güvenlik kapısı anahtarları gibi güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. İş parçaları, modelinin ve renginin okunacağı püskürtme kabinine taşınır. Püskürtme sırasında iş parçası dönerek hedeflenen boya uygulamasını sağlar.
Kurutma fırını, toplam 10 istasyona sahip darbeli tip düz geçişli bir fırındır. İş parçalarının büyük kütlesi ve darbeli tip konveyör modu göz önüne alındığında, girişte hızlı ısıtma sağlamak ve radyasyondan kaynaklanan bölgesel aşırı ısınmayı önlemek için termal radyasyon ve sıcak hava sirkülasyonundan oluşan birleşik bir ısıtma yöntemi benimsenmiştir. İlk dört istasyon ek ısıtma olarak termal radyasyondan yararlanıyor.
Bu üretim hattı, gelişmiş otomatik püskürtme ekipmanlarını, akıllı konveyörü, kontrol sistemini ve atık gaz arıtma cihazlarını entegre eder. Otomasyonu, zekayı ve çevresel sürdürülebilirliği başarıyla sağlıyor. Yalnızca yıllık üretim hedeflerini ve kaplama kalitesi gerekliliklerini tam olarak karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda şirketin sosyal sorumluluk taahhüdünü yansıtan 'aktif karbon adsorpsiyonu + katalitik yanma' kullanan VOC arıtma sistemi aracılığıyla çevresel uyumluluğu da sağlıyor.
