خط إنتاج الطلاء لأقراص القفل الدقيقة Himile
خططت شركة Himile Precision Machinery Co., Ltd. لبناء خط إنتاج طلاء جديد في عام 2021 لقفل الأقراص. تم تصميم الخط بسعة 20 قطعة يوميًا (استنادًا إلى مناوبة واحدة مدتها 8 ساعات) ودورة إنتاج مدتها 10 دقائق لكل قطعة، مصمم خصيصًا للتعامل مع قطع عمل قرص القفل الكبيرة بقطر خارجي يتراوح بين Φ1050–Φ1450 مم ووزن أقصى يبلغ 3000 كجم.
تشتمل المعدات الرئيسية لخط الإنتاج على آلة السفع بالخردق من النوع، وغرفة الصنفرة، وحجرة الرش (اللمس اليدوي والرش الآلي الآلي)، وغرفة الوميض، وفرن التجفيف، وغرفة التبريد، ونظام إمداد الهواء، ونظام النقل، ومجمع الغبار، ونظام معالجة غاز العادم من المركبات العضوية المتطايرة، ونظام التحكم الكهربائي.
تستخدم عملية الإنتاج نظام 'ثلاث طبقات وثلاث طبقات' للتأكد من أن الطلاء التمهيدي والوسيط والمعطف الخفيف يلبي متطلبات سمك الفيلم المحددة. يستخدم الرش طريقة جمع الرش الزائد في صندوق من الورق المقوى الجاف وينقسم إلى مناطق رش يدوية وآلية. يتم توفير الطلاء عبر نظام الخلط التلقائي. عند التبديل بين ماركات الطلاء المختلفة، يلزم التنظيف اليدوي لنظام الإمداد المقابل بسبب الاختلافات في خصائص الطلاء. تم تجهيز روبوتات الرش المستخدمة في الطلاء الأوتوماتيكي بميزات أمان مثل حواجز الأمان الكهربائية للدخول ومفاتيح أبواب الأمان. يتم نقل قطع العمل إلى حجرة الرش، حيث يتم قراءة نموذجها ولونها. تدور قطعة العمل أثناء الرش، مما يتيح تطبيق الطلاء المستهدف.
فرن التجفيف عبارة عن فرن مستقيم من النوع النبضي مع إجمالي 10 محطات. نظرًا للكتلة الكبيرة لقطع العمل ووضع الناقل من النوع النبضي، فقد تم اعتماد طريقة تسخين مشتركة للإشعاع الحراري ودوران الهواء الساخن لتحقيق تسخين سريع عند الدخول مع تجنب التسخين الزائد الموضعي من الإشعاع. تستخدم المحطات الأربع الأولى الإشعاع الحراري كتدفئة إضافية.
يدمج خط الإنتاج هذا معدات رش أوتوماتيكية متقدمة، ناقل ذكي، نظام تحكم، وأجهزة معالجة غاز النفايات. إنها تحقق بنجاح الأتمتة والذكاء والاستدامة البيئية. فهي لا تلبي تمامًا أهداف الإنتاج السنوية ومتطلبات جودة الطلاء فحسب، بل تضمن أيضًا الامتثال البيئي من خلال نظام معالجة المركبات العضوية المتطايرة باستخدام 'امتصاص الكربون المنشط + الاحتراق الحفاز'، مما يعكس التزام الشركة بالمسؤولية الاجتماعية.
