В контексте глобального перехода к интеллектуальному и устойчивому производству компания Zhejiang Qianjiang Motorcycle Co., Ltd., расположенная в Чжэцзяне, Вэньлин, комплексно модернизировала технологии и экологические инновации на своей линии по производству покрытий для рам. Компания инвестировала в строительство полностью автоматизированной производственной линии предварительной электрофореза и системы очистки промышленных сточных вод, стремясь достичь следующих целей:
1. повысить адгезию, однородность и коррозионную стойкость покрытий рамы.
2. реализовать автоматизированное, информатизированное и интеллектуальное управление производственным процессом.
3. обеспечить соответствие сточных вод стандартам класса B «Стандарта качества воды для сброса в городские канализационные системы» (GB/T31962-2015).
4. сократить комплексные эксплуатационные расходы и повысить эффективность использования ресурсов.
Этот проект посвящен предварительному электрофорезному покрытию рам мотоциклов и вспомогательной системе очистки сточных вод. За счет внедрения автоматизированного оборудования, интеллектуальных систем управления и эффективных процессов очистки сточных вод компания значительно повышает коррозионную стойкость и качество продукции, обеспечивая при этом чистую очистку сточных вод и переработку ресурсов. Это отражает стратегическую приверженность Qianjiang Motorcycle интеллектуальному производству и устойчивому развитию.
Производственная линия рассчитана на работу с максимальными размерами подвесок 1200 × 800 × 1500 мм и грузоподъемностью 50 кг. В нем используется подвесная цепная конвейерная система с регулируемой скоростью от 0,5 до 3 м/мин. Ежедневная производственная мощность достигает 1200 комплектов в день при работе в одну 8-часовую смену с коэффициентом использования оборудования не менее 90%, что обеспечивает высокую гибкость производства.
Вся линия включает 26 процессов, охватывающих такие ключевые этапы, как промывка , обезжиривание, фосфатирование, электрофорез, сушка и охлаждение :
Предварительная обработка : используется многоступенчатая противоточная конструкция пополнения воды, что значительно экономит воду и повышает эффективность очистки;
Фосфатирование : используются автоматизированные системы дозирования и удаления осадка для обеспечения равномерного и плотного образования фосфатирующей пленки;
Электрофорез : технология катодного электрофореза с сегментным регулированием напряжения (0–250 В, 150–350 В), улучшающая покрытие внутренних полостей и сварных швов;
Восстановление ультрафильтрацией : обеспечивает степень восстановления краски электрофорезом >95%, сокращая отходы материала;
Система Pure Water : Сочетает в себе обратный осмос и технологию смешанного действия, обеспечивая производительность воды >70% и проводимость ≤2 мкСм/см.
Конструкция резервуара : Основные резервуары изготовлены из углеродистой стали и облицованы эпоксидным стекловолокном для обеспечения устойчивости к давлению и изоляции; баки для фосфатирования из нержавеющей стали 316L, устойчивые к кислотной коррозии;
Интеллектуальное управление : на базе ПЛК Siemens S7-300 и системы шин PROFIBUS-DP, обеспечивающее полностью автоматизированную работу и удаленный мониторинг;
Точный контроль температуры : точность температуры в резервуаре для электрофореза в пределах ± 1°C; однородность температуры сушильной печи в пределах ±5°С;
Конструкция безопасности : включает в себя несколько механизмов безопасности, включая защиту от утечек, блокировку аварийного останова и обнаружение горючего газа.
Сточные воды в основном образуются в результате процессов предварительной очистки с расчетной производительностью очистки 2,0 м⊃3;/ч . ХПК входящего потока достигает 5000 мг/л, а общий фосфор – 20 мг/л. Очищенные сточные воды должны соответствовать нормам сброса, в том числе ХПК ≤ 500 мг/л и общего фосфора ≤ 8 мг/л, а также соответствовать нормативным требованиям к сбросам в канализацию.
При очистке сточных вод применяется комбинированный процесс физико-химической + биологической + очистки осадка :
Выравнивание и гомогенизация : Оснащен регулировочным баком для аэрированного смешивания, чтобы сбалансировать качество и количество воды;
Химическая деэмульгация и коагуляция : дозирование PAC, PAM и других агентов для разрушения эмульгированных масел;
Седиментация с прямоточной наклонной пластиной : эффективно отделяет взвешенные твердые частицы и плавающие масла;
Установка флотации растворенным воздухом (DAF) : удаляет мелкие частицы и коллоидные вещества посредством флотации растворенным воздухом;
Биологическое контактное окисление : использует носители биопленки для разложения органических веществ и очистки воды;
Обезвоживание осадка : используется машина для обезвоживания шнекового пресса для переработки осадка в лепешки для внешней утилизации.
· Высокая системная интеграция, компактность и стабильная работа;
· Малошумные вентиляторы и коррозионностойкое оборудование сводят к минимуму воздействие на окружающую среду;
· Автоматизированное дозирование химикатов и слив осадка могут снизить трудоемкость ручных операций;
· Проекты повторного использования осадка и чистой воды отражают принципы экономики замкнутого цикла.
Проект глубоко интегрирует концепции интеллектуального производства, создавая интеллектуальную систему контроля и управления данными, охватывающую весь процесс:
Центральная система управления : собирает в режиме реального времени производственные данные, информацию о потреблении энергии и состоянии оборудования, поддерживая удаленный мониторинг и диагностику неисправностей;
Мониторинг температуры : 6–8 точек контроля температуры в ключевых областях, таких как сушильные печи, что позволяет в реальном времени строить температурные кривые и повышать управляемость процесса;
Статистика производства : автоматически записывает сменную производительность, время простоя и события аварийной остановки с функцией экспорта данных для анализа производства;
Удаленное обслуживание : оборудование поддерживает удаленный доступ, что позволяет поставщикам выполнять онлайн-отладку и обслуживание для быстрого реагирования.
Qianjiang Motorcycle установила долгосрочные партнерские отношения с поставщиками оборудования для обеспечения эффективной работы системы на протяжении всего ее жизненного цикла:
1. обеспечивает круглосуточную техническую поддержку и реагирование на чрезвычайные ситуации.
2. Сервисные центры в радиусе 300 км обеспечивают помощь на месте в течение 12 часов.
3. На оборудование предоставляется годовая гарантия и пожизненное обслуживание , а также имеется достаточный запас запасных частей.
4. реализует механизм «обучение-оценка-разрешение» для комплексного обучения операторов-заказчиков и обслуживающего персонала.
Успешная реализация проекта электрофореза предварительной обработки рамы и очистки сточных вод Qianjiang Motorcycle не только значительно повысила качество и устойчивость к коррозии, но также дала экономические и экологические преимущества. Этот проект демонстрирует решимость и возможности Qianjiang Motorcycle как лидера отрасли в продвижении методов интеллектуального и экологически чистого производства. Он также представляет собой образцовую модель высококачественного и устойчивого развития китайского производства. В будущем Qianjiang Motorcycle продолжит углублять технологические инновации и интеллектуальные обновления, стремясь создать базу по производству экологически чистых мотоциклов.
