도장 생산 라인의 세 가지 일반적인 전처리 방법

도장 생산 라인의 전처리는 공작물의 표면을 공기 산화 표면, 녹, 식물성 기름, 먼지 및 기타 얼룩을 완전히 청소하여 분사된 분말 또는 페인트가 금속 표면과 단단히 혼합되고 강한 접착력을 가지며 공작물의 품질을 향상시켜 수명을 연장시키는 단계를 말합니다. 스프레이 작업 전 각종 얼룩(윤활유, 유화유, 식물성 기름, 땀때 등)과 부유 먼지를 제거하여 작업물의 표면을 세척하는 공정은 스프레이 생산라인에서 없어서는 안 될 전처리 공정이다. 스프레이 페인팅 생산 라인의 전처리에는 세 가지 일반적인 방법이 있습니다.

1. 완전침수방식

모든 가공물을 탱크액에 담근 후 일정 시간을 기다린 후 유분 제거, 방청, 인산염 처리 등을 위해 제거하는 일반적인 공정입니다. 가공물의 형태는 다양하며, 액체가 도달할 수 있는 부분은 전체적인 목적을 유지할 수 있습니다. 자동분사, 도장과는 비교할 수 없는 침지방식의 큰 장점입니다. 단점은 기계 장비 침식을 위한 보조 응용 프로그램이 부족하여 특히 매달린 운반 작업물을 사용할 때 응답 속도가 상대적으로 느리고 해결 시간이 길어진다는 점입니다. 탱크 내 공작물의 작동 시간 외에도 공작물의 오르막 및 내리막 시간도 있어 기계 장비를 개선하고 현장 시설 및 프로젝트 투자를 확대합니다. 스프레이 코팅 생산 라인의 전처리에서 인산염 처리를 위해 해외에서는 현재 추세는 완전 침지 방식을 사용하는 것입니다. 완전 침지 인산염 처리는 구리 함량이 높은 입자 결정질 인산염 처리 필름을 생성하는 경향이 있으며 음극 전기 영동 원리와 우수한 호환성을 갖는 것으로 보고되었습니다.

2. 전자동 분사 방식

펌프로 액체를 채우고 0.1-0.2Mpa의 작동 압력에서 미스트를 생성하여 작업물에 분사하여 실제적인 결과를 얻습니다. 자체 분사 시 기계 장비의 침식 및 액체 업그레이드로 인해 응답 속도가 빨라지고 시간이 단축됩니다. 스프레이 생산 라인의 길이가 줄어들어 공간, 기계 및 장비가 상대적으로 절약됩니다. 단점은 형상이 복잡한 공작물의 경우 내벽, 모서리 등 액체에 쉽게 접근할 수 없고 실제 솔루션 효과도 그리 좋지 않다는 것입니다. 따라서 단순한 형상의 공작물에만 적합합니다. 자가분사방식은 산세척, 부동태화, 방청처리에는 적합하지 않습니다. 이는 공정 흐름 사이에 기계 장비 침식 및 녹과 같은 일련의 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 자가분무 산세척 및 부동태화를 선택할 때에는 각별한 주의가 필요합니다. 완전 자동 분사 방식의 주요 응용 분야는 전기 제품 및 부품의 분말 분사 및 정전 분사입니다.

3. 자동 스프레이 담그기 융합형

자동 분무 + 담금 융합 유형은 일반적으로 특정 공정에서 공작물을 먼저 자체 분무 한 다음 담그기 위해 탱크에 들어간 다음 탱크를 떠난 후 자체 분무합니다. 모든 자체 분사 및 담금은 동일한 탱크 액체입니다. 이러한 유형의 융합 방법은 자체 스프레이 적용을 보존하고 응답 속도를 향상시킬 뿐만 아니라 전체 침지 프로세스를 갖추고 있으므로 공작물의 모든 위치를 합리적으로 해결할 수 있습니다. 따라서 자체 분사와 침지의 조합은 상대적으로 짧은 시간에 공정 흐름을 해결할 수 있으며 기계 및 장비의 점유가 상대적으로 적습니다. 또한, 만족스러운 실무 결과를 얻을 수 있습니다. 현재 전 세계 여러 국가에서 스프레이 페인팅 생산 라인의 전처리에 대한 규제가 높은 자동차 제조 산업은 일반적으로 자체 스프레이 담금 융합 방식을 채택하는 경향이 있습니다.

스프레이 코팅 생산 라인의 전처리를 위한 핵심 처리 기술: 탈지, 수세, (녹 제거), 표면 조정, 인산염 처리, 수세 및 건조. 사전 코팅 처리에는 탈지(오일 제거), 녹 제거 및 인산염 처리의 세 부분이 포함됩니다. 인산염 처리는 중요한 공정으로, 유분 제거 및 방청 처리는 인산염 처리 전 미리 준비된 공정 흐름입니다. 따라서 실생활에서는 인산염 처리를 최우선으로 할 뿐만 아니라, 인산염 처리의 품질 규정의 관점에서도 탈유 및 방청 처리를 잘하는 것이 중요하며, 특히 이들의 상호 영향에 주의해야 한다.

이를 통해 스프레이 생산 라인의 성공적인 전처리를 보장하려면 전처리 기계 및 장비가 필요하다는 것을 알 수 있습니다. 스프레이 페인팅 생산 라인의 전처리 기계 및 장비는 지속적으로 물과 증기에 노출되는 가혹한 자연 환경에서 작동합니다. 따라서 설계 개념 이전에 생산 장비 문제를 해결하려면 부식 방지 원자재(예: 고품질 스테인레스 강판 및 제품, 플라스틱 부품 등)를 사용하고 기계 및 장비의 구조를 개선해야 합니다.