Индустрия покрытия является важной частью промышленного производства и включает в себя обработку поверхности и украшение различных продуктов. В процессе покрытия качество и эффективность передачи оборудования напрямую влияют на производственные затраты и качество продукции. Благодаря быстрому развитию промышленности 4.0 и интеллектуального производства, интеллектуальное оборудование конвейеры привлекает все большее внимание в отрасли покрытия. Интеллектуальное оборудование для конверсии может повысить эффективность производства, снизить затраты на рабочую силу, оптимизировать производственные процессы и принести значительные экономические выгоды для компаний, покрытых покрытием.
Чтобы удовлетворить потребности производства покрытия, решения для интеллектуального передачи оборудования должны включать следующие аспекты:
(1) Предварительное планирование передачи оборудования
На раннем этапе планирования требуется комплексный анализ макета, производственного процесса, требований к процессу и т. Д. Семинара по покрытию. Основываясь на фактических потребностях предприятия, определите разумный тип и спецификацию передаваемого оборудования. В то же время необходимо рассмотреть возможность расширения производства и зарезервировать достаточное пространство для расширения.
(2) Требования к проектированию
Требования к проектированию являются ядром интеллектуальных решений для оборудования для конвейера, включая структуру оборудования, метод вождения, метод управления, местоположение датчика и т. Д.
Структура оборудования должна быть простой, стабильной и простым в обслуживании и обслуживании;
Метод вождения должен быть энергосберегающим и экологически чистым, таким как использование регулирования скорости переменной частоты, цепного привода и т. Д.;
Метод управления должен быть продвинутым и надежным, таким как управление ПЛК, операция сенсорного экрана и т. Д.;
Местоположение датчика должно быть разумным и способным контролировать рабочее состояние и информацию о производстве оборудования в режиме реального времени.
(3) Процесс производства
Процесс производства напрямую влияет на качество и стабильность оборудования. В процессе производства необходимо строго контролировать качество материала, точность обработки, сборку и отладку и т. Д. В то же время, передовая сварка, полировка, живопись и другие процессы используются для повышения долговечности и эстетики оборудования.
(4) Стандарты инспекции качества
Основываясь на характеристиках интеллектуального оборудования, необходимо разработать полные стандарты инспекции качества. Тестирование качества должно включать тестирование производительности оборудования, функциональную проверку, проверку безопасности и другие аспекты. Убедитесь, что оборудование соответствует ожидаемым стандартам и требованиям перед использованием.
Реализация интеллектуального оборудования для передачи требует всестороннего использования нескольких технологий, включая управление ПЛК, сенсорные технологии, технологии цифровых коммуникаций и т. Д.
(1) ПЛК контроль
PLC (программируемый логический контроллер) является системой управления ядра интеллектуального оборудования. Написав программы ПЛК, может быть достигнута автоматическая эксплуатация и удаленный мониторинг оборудования. Управление ПЛК может оптимизировать производственный процесс, повысить эффективность производства, одновременно снижая показатели отказов и затраты на техническое обслуживание.
(2) сенсорная технология
Датчики являются важной частью интеллектуального оборудования для передачи оборудования и используются для мониторинга рабочего состояния и производственной информации оборудования в режиме реального времени. Общие датчики включают фотоэлектрические датчики, датчики температуры, датчики давления и т. Д. С помощью датчиков, автоматической регулировки и предупреждения о разломах оборудования могут быть реализованы, улучшая стабильность и надежность производственного процесса.
(3) Технология цифровой коммуникации
Цифровая коммуникационная технология является ключевой технологией для реализации информационного взаимодействия между устройствами. В интеллектуальном оборудовании для передачи, методы связи, такие как Fieldbus и Ethernet, используются для реализации передачи и управления данными между оборудованием и между оборудованием и хост -компьютером. Технология цифровых коммуникаций может улучшить совместные рабочие возможности оборудования, реализовать обмен информацией в режиме реального времени и оптимизировать принятие решений.
Интеллектуальное оборудование для конверсии имеет широкий спектр применений в отрасли покрытия. Вот несколько типичных случаев:
Автомобильная живопись: в производственной линии автомобильной живописи интеллектуальное оборудование транспортирует транспортные средства в различные рабочие зоны в соответствии с требованиями процесса, реализуя автоматизированные производственные процессы, такие как покраска и сушка. В то же время, благодаря технологии цифровой связи, совместной работы с другим оборудованием и мониторинг производственной информации в режиме реального времени.
Корабельная живопись: в рисунке корабля интеллектуальное оборудование для перевозки используется для перевозки каждой части корпуса в зону покраски для автоматической живописи и сушки. Кроме того, интеллектуальное оборудование для передачи также может быть адаптивно скорректировано в зависимости от размера и структуры корпуса для повышения эффективности и качества живописи.
Электрическое прибор. Живопись: в области электрического прибора интеллектуальное оборудование передачи транспортирует различные электрические компоненты в область живописи, чтобы реализовать автоматическую покраску и сушки. Для электрических компонентов разных размеров интеллектуальное оборудование для передачи может гибко регулировать метод передачи и скорость для обеспечения качества покрытия и эффективности производства.
Благодаря постоянному развитию науки и техники и непрерывного развития индустрии покрытий, будущие перспективы развития интеллектуального оборудования для конверсии полны неограниченных возможностей. Следующие аспекты заслуживают внимания:
Увеличение интеллекта: будущее интеллектуальное оборудование для конверсии будет более умным и обладать более сильными независимыми возможностями обучения и принятия решений. Непрерывно оптимизируя программы управления ПЛК и датчику, можно достичь более точного управления производственными процессами и разлома раннего диагноза предупреждения.
Интеграция нескольких режимов передачи: в будущем интеллектуальное оборудование будет развиваться в направлении интеграции нескольких режимов передачи. Например, несколько режимов, таких как транспортировка взвешенных цепей, транспортировка наземной цепи и транспортировки велосипедов, могут быть всесторонне использованы на одной и той же производственной линии для достижения гибкости и эффективности в производственном процессе.
Price Advantage: с популяризацией интеллектуальной технологии производства и расширением масштабов применения, цена интеллектуального оборудования для передачи оборудования будет постепенно уменьшаться, станет первым выбором более рисовых компаний. Это будет дополнительно способствовать популярности и применению интеллектуального оборудования в отрасли покрытия.
Если вы заинтересованы в наших индивидуальных решениях для рисования производственных линий или если у вас есть какие -либо вопросы или предложения, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Вы можете связаться с нами по следующим методам:
Телефон: +86-18502578856
Электронная почта: sale@czajtz.cn
Адрес: № 33 W.Chuangye RD, Синейбейский район, Чанчжоу, Цзянсу, 213126 Китай.
Наша команда посвящена предоставлению вам профессиональной консультации и обслуживания. Мы с нетерпением ждем возможности работать с вами
