ثلاث طرق شائعة للمعالجة المسبقة في خطوط إنتاج الرسم ومزاياها وعيوبها

يشير المعالجة المسبقة لخط إنتاج الطلاء إلى المرحلة التي تم فيها تنظيف سطح الشغل بالكامل من سطح الهواء المؤكسد ، والصدأ ، والزيوت النباتية ، والغبار ، والبقع الأخرى ، بحيث يمكن أن يمتزج مسحوق أو الطلاء الذي تم رشه بحزم مع سطح المعدن ، ويحسن التصاق قوي ، ويحسن نوعية الشorpliece ، وبالتالي تمديد عمر الخدمات. عملية تنظيف سطح الشغل عن طريق إزالة البقع المختلفة (مثل تشحيم الشحم ، والزيت المستحلب ، والزيوت النباتية ، ومقياس العرق ، وما إلى ذلك) والغبار العائم قبل الرش هو عملية ما قبل العلاج التي لا غنى عنها في خط إنتاج الرش. هناك ثلاث طرق شائعة لعلاج خطوط إنتاج الطلاء المسبقة:

1. طريقة الانغماس الكاملة

عملية شائعة لقضاء جميع قطع العمل في سائل الخزان ، في انتظار فترة زمنية ، ثم إزالتها لإزالة الزيت ، والوقاية من الصدأ ، وعلاج الفوسفات ، إلخ.

 يختلف شكل قطع العمل ، ويمكن للأجزاء التي يمكن أن يصل إليها السائل الوصول إلى الهدف العام. إنها ميزة كبيرة لطرق نقع ، والتي لا يمكن مقارنتها بالرش والرسم التلقائي. تتمثل أوجه القصور في ذلك في عدم وجود تطبيقات مساعدة لتآكل المعدات الميكانيكية ، مما يؤدي إلى سرعة استجابة بطيئة نسبيًا ووقت حل أطول ، خاصةً عند استخدام نقل القطع العمل. بالإضافة إلى وقت تشغيل قطعة العمل في الخزان ، يوجد أيضًا وقت شاق ولهبوط في قطعة العمل ، مما يحسن معدات الماكينة ، وتوسيع مرافق الموقع واستثمار المشروع. لعلاج الفوسفات في ما قبل المعالجة لخطوط إنتاج طلاء الرش ، فإن الاتجاه الحالي في البلدان الأجنبية هو استخدام طريقة الانغماس الكاملة. وتفيد التقارير أن معالجة الفوسفات الغمر الكاملة معرضة لإنتاج أفلام علاج الفوسفات البلورية الجسيمات مع محتوى نحاسي عالي ، والتي تتمتع بتوافق جيد مع مبدأ الإلكترود السلبي الكهربائي.

2. طريقة الرش التلقائية الكاملة

املأ السائل بمضخة وإنتاج ضباب بضغط عمل يتراوح بين 0.1-0.2mpa ، والذي يرش على قطعة العمل لتحقيق نتائج عملية. بسبب تآكل المعدات الميكانيكية والترقية السائلة أثناء الرش الذاتي ، يتم تسريع سرعة الاستجابة ويتم تقليل الوقت. تم تقليل طول خط إنتاج الرش ، مما يوفر نسبيًا المساحة والآلات والمعدات. العيب هو أنه بالنسبة إلى قطع العمل ذات الأشكال المعقدة ، لا يمكن الوصول بسهولة إلى السوائل مثل الجدران الداخلية والزوايا ، وتأثير الحل الفعلي ليس جيدًا جدًا. لذلك ، فهي مناسبة فقط لقطع العمل بأشكال بسيطة. طريقة الرش الذاتي ليست مناسبة للتخليل الحمضي ، والخظيات ، والعلاج الوقاية من الصدأ. يمكن أن يسبب سلسلة من المشكلات مثل تآكل معدات الماكينة والصدأ بين تدفقات العملية. لذلك ، عند اختيار تخليل حمض الرش الذاتي وتخميله ، يجب أن يتم توخي الحذر الكبير. التطبيق الرئيسي لطريقة الرش التلقائية بالكامل هو في رش المسحوق والرش الإلكتروستاتيكي للمنتجات والمكونات الكهربائية.

3. نوع الاندماج التلقائي للرذاذ

الرش التلقائي+نوع الانصهار المقعور ، عادة في عملية معينة ، تخضع قطعة الشغل أولاً للرش الذاتي ، ثم تدخل الخزان من أجل النقع ، ثم الرشات الذاتية بعد مغادرة الخزان. كل الرش الذاتي والنقع هي نفس سائل الخزان. لا يحافظ هذا النوع من طريقة الاندماج على تطبيق الرش الذاتي فحسب ، بل يحسن سرعة الاستجابة ، ولكن لديه أيضًا عملية النقع بأكملها ، بحيث يمكن حل جميع مواقف الشغل بشكل معقول. لذلك ، يمكن أن يحل الجمع بين الرش والنقع ذاتيًا تدفق العملية في فترة زمنية قصيرة نسبيًا ، كما أن احتلال الآلات والمعدات صغيرة نسبيًا. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تحقيق نتائج عملية مرضية. في الوقت الحاضر ، في مختلف البلدان في جميع أنحاء العالم ، تميل صناعة تصنيع السيارات التي لديها لوائح عالية لعلاج خطوط إنتاج الرسم الرشية عمومًا إلى تبني طريقة الانصهار الرش الذاتي.

تقنية المعالجة الرئيسية للمعالجة المسبقة لخط إنتاج طلاء الرش: التخلص من الشحن ، غسل المياه ، (إزالة الصدأ) ، تعديل السطح ، الفوسفات ، غسل المياه ، التجفيف. يشمل علاج ما قبل الطلاء ثلاثة أجزاء: إزالة الشحوم (إزالة الزيت) ، وإزالة الصدأ ، والفوسفات. يعد علاج الفوسفات عملية مهمة ، كما أن عملية إزالة الزيت والوقاية من الصدأ هي تدفقات عملية مسبقة قبل علاج الفوسفات. لذلك ، في الحياة العملية ، ليس فقط علاج الفوسفات أولوية قصوى ، ولكن أيضًا من منظور اللوائح الجودة لعلاج الفوسفات ، من المهم القيام بعمل جيد في إزالة النفط وعلاج الوقاية من الصدأ ، وخاصة في الاهتمام بتأثيرها المتبادل.

يمكن ملاحظة من هذا أنه من الضروري الحصول على آلات ومعدات ما قبل المعالجة من أجل ضمان النجاح المسبق لعلاج خط الإنتاج الرش. تعمل آلات ما قبل المعالجة والمعدات لخطوط إنتاج الطلاء الرش في بيئات طبيعية قاسية ، تتعرض باستمرار للماء والبخار. لذلك ، عند حل مشاكل معدات الإنتاج قبل تصميم مفاهيم التصميم ، من الضروري استخدام المواد الخام المقاومة للتآكل (مثل لوحات ومنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة ، والأجزاء البلاستيكية ، وما إلى ذلك) وتحسين بناء الآلات والمعدات.